一. 油石介紹
油石是手握或者裝在磨床上使用的一種磨具，大部分是用陶瓷結合劑來制造，少數規格（如機用正方、長方形）也可以采用樹脂結合劑制作；油石是由磨料、結合劑、氣孔組成，結合劑將磨料粘合在一起，其中磨料是構成油石的主要材料，暴露在油石表面上的眾多棱角是加工工件的切削刃；結合劑是粘接磨料的物質，應具有足夠的強度，以保證磨削時油石的自銳性和一定的耐用度；氣孔是磨料和結合劑之間的空隙，在磨削過程中有助于排除磨屑、散發熱量；油石一般有六種，綠碳化硅、白剛玉、棕剛玉、碳化硼、紅寶石（又名燒結剛玉）和天然玉。
二. 油石分類運用
1. 金剛石纖維油石
此產品為90年代中引進國外先進技術生產的，有良好的彈性及切削力、耐磨等優點是模具制造、工具修理、各種工件彎、孔及普通磨具很難到達的面，它是一種最理想的磨具，是其他油石無法替代的，價格僅為國外進口的三分之一。規格有100*2-10*0.5-1.2，粒度有320#-1200#
2. 普通油石
廣泛應用于機械制造、模具制造，儀器儀表等各個領域
3. 超級精磨油石
超級精磨油石、強力研磨油石、廣泛應用于機械制造、模具制造，儀器儀表等各個領域。工效是普通油石的兩倍
4. 紅寶石油石
紅寶石是由鋁氧粉，經高溫燒結而成的一種剛玉微晶體。結構緊密而細膩，具有很高的硬度和強度。由于它是一種燒結產品，故無各種硬度等級、粒度和不同的強度范圍等到特點，但有致密結構和氣孔結構之分，故產品標志組織結構，產品呈玫瑰紅色。適用于儀表工業、精密零件、微型刀具、工具、精密磨具的成型磨削等
5. 碳化硼油石
碳化硼為堅硬黑色有光澤晶體。硬度比工業金剛石低，但比碳化硅高。油石粒度在400至1000之間，粒度越小越粗糙，磨削量越大，用于半成刀具的磨削。因其本身硬度強，特別耐磨，不易出劃痕
三 . 油石研磨方法
用油石磨礪刃具時，一般蘸用機油（礦物油）進行研磨。刨刀和銑刀在砂輪上磨礪后，刃口會出現很多毛刺，再用油石研磨消除這些毛刺，以增加刃口的光滑和鋒利；磨礪木工刃具以采用陶瓷結合劑的灰白色氧化鋁油石為宜。油石的形狀規格很多，以平面油石的用途最廣。用油石磨礪刀具時，要用機油做潤滑劑，首先用油石的平面沿著刀刃的方向輕輕走完一個行程，將毛刺打掉，然后在刀刃的前面和后面循環往復研磨幾次，用眼看和手摸的方法確定是否已經磨好。刀刃的一面應形成一條均勻的白線，其寬度大約在0.3-0.5mm之間，前面要磨光滑，前后都沒有卷刃就可以了。油石用過以后應擦干凈，保持油石表面的光潔，油石在使用一個時期后會，會逐漸磨損失掉其表面的正確性，為了修整油石的平面，可在平整的鑄鐵板上進行研磨
四. 德國瑪托油石具有的特點
德國瑪托公司技術力量雄厚，生產設備先進，專注生產油石數十年，在同行業中處于領先地位，目前我們的優勢產品主要是剛玉油石、碳化硅油石、金剛石油石等
l 剛玉油石，磨粒切削刃鋒利，光潔度好，耐用度較高，韌性好，具有更好的磨削性能，適用于工具鋼，合金鋼，淬火鋼的成型磨，尤其適用于各種刀具，量具，儀表零件對光潔度要求較高的工件的磨削
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l 碳化硅油石，硬度高，脆性大，磨粒鋒利，導熱性好，主要適用于硬質合金刀具、工件及有色金屬、非金屬等的磨削
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l 金剛油石，耐磨性好，壽命長，自銳性好，效率高以及加工精度高，主要適用于鑄鐵、有色金屬合金、玻璃、陶瓷等的，磨削
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